1.首先在加工中心，雕銑機，雕刻機在概念的不同
我國剛開始的時候，只有數控雕刻機，雕刻機*的優勢在雕，它的不足之處是無法進行一些硬度較大的材料和工件，隨之后期出現了雕銑機，它彌補了雕刻機的空白，既可以雕刻，也可銑削，是一種高精的數控機床。
雕銑機則適用于做一些小工件的銑削，小型的模具精加工，適用的材料包括銅工、石墨這一類加工；而低端的雕刻機偏向于木材、雙色板、亞克力板等硬度不高的非金屬板材加工，高端的雕銑機就更加適用于晶片、金屬外殼等拋光打磨等，而加工中心體積大，重量重，它主要是用于較大銑削量的工件的加工，大型的模具，適用于硬度比較高的材料，也適合普通模具的開粗。
2.加工中心與雕銑機的轉速不同
cnc加工中心機床通常標配的是8000rpm/min；雕銑機最常見240000rpm/min，雕刻機一般與雕銑機相同，轉速都非常高,如果是用來做高光處理的雕刻機甚至可以達到80000rpm/min，一般的雕銑機采用的電主軸,如果轉速能達到80000rpm/min采用的便是氣浮主軸。
3.加工中心雕銑機的主軸功率不同
cnc加工中心采用的是BT-40的主軸,而雕銑機采用的是BT-30，CNC加工中心一般從幾千瓦到幾十千瓦，而雕銑機一般只在十千瓦以內的范圍

刀具按照工件加工表面的形式可分為五類：

■ 加工各種各樣外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀、銼刀等;

■ 孔加工刀具，包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀、內表面拉刀等;

■ 螺紋加工刀具，包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀、螺紋銑刀等;

■ 齒輪加工刀具，包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪、工刀具等;

■ 切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀、TPSG 擠壓絲錐 TIN等等。

此外，還有組合刀具。

按切削運動方式與相應的刀刃形狀，刀具又可以分為三類：

■ 通用刀具，如車刀、刨刀、銑刀(不包含成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、切削刀具和鋸等;

■ 成形刀具，這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等;

■ 展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件，如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和滾壓滾花刀具等

CNC加工中心里頭分有線軌型加工中心,和硬軌型加工中心,那么他們之前又有什么區別呢,加工零件用什么加工中心,加工模具又用什么加工中心呢?今天我們要詳細的來談一談這個問題,以方便大家以后在選擇加工中心的時候能知道用線軌好還是硬軌好.

CNC線軌加工中心和CNC硬軌加工中心的區別?

線軌加工中心:什么是線軌呢,其實它的全稱是為線性導軌，一般指的是滾動導軌。就目前來說我們經常見到的結構有兩種:一種是滾珠導軌,另一種是滾柱導軌，這兩種的區別是,滾珠導軌為點接觸型，滾柱導軌為線接觸型，其實它們的原理都是一樣的，主要是在導軌上滾動來帶動滑。

CNC線軌加工中心的優點有哪些

1、線性導軌由滾動零件支撐，其滾動滑行性能要強于硬軌磨擦滑行性能，無爬

行現像。

 2、由于其磨擦系數小，所以移動速度較快。

3、同樣因為磨擦系數小，所以磨損較小。

4、一般線性導軌都選用較好的材料和較精密的設備制造，所以其精度也較高。

5、后期維修方便,在導軌磨損后，線軌更換方便 ，硬軌較麻煩， 因為要調間隙。

CNC線軌加工中心缺點：由于其接觸面較小，所以其剛性要低于硬軌。

什么是CNC硬軌型加工中心？

我們常說的硬軌，它指的是導軌和床身一體鑄造，其材質排號一般不低于 HT250，機體布氏硬度在HB180-HB240之間。導軌部分經高頻或超音頻淬火處理后，硬度一般在HRC50°以上，使其具備優越的耐磨性能(鑲鋼 導軌也屬于硬軌的一種)。cnc加工中心機使用的硬軌一般為矩形結構，俗稱矩型導軌。

硬軌加工中心的優點是什么？

優點：硬軌滑動接觸面較大，使的機床剛性強，穩定性高。

硬軌加工中心的缺點是什么？

缺點：由于接觸面大，使得磨擦阻力也較大，磨損較快，移動速度受限，同時易產生爬行現象等缺陷。所以，大部分加工中心機廠家采用導軌貼塑工藝來減少硬軌的磨損和爬行缺陷。

如何選擇CNC線軌加工中心和CNC硬軌加工中心

因為線軌加工中心的速度更快，精度更高，所以它適合高速切削，比較適合加工一些小型的精密模具，或是一些硬度小精度高的工件加工，而硬軌加工中心移動表面存在間隙，才能進行運動，且摩擦系數較大，容易產生粘連，導致加工誤差，所以硬軌加工中心更適合加工一些硬度高，但是精度要求不太高的工件進行加工。

了解了以上的知識，您一定知道如何選擇線軌加工中心與硬軌加工中心了。